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    精确掌控细节,提升焊接质量

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    放热焊接以其简便高效的特点而广受欢迎,然而忽视一些关键细节可能会影响焊接接头的质量,甚至导致焊接失败。因此,精确把握这些细节对于确保焊接成功至关重要。

    1、充分预热,保持模具干燥

    初次或长期没使用的石墨模具,通常会有水汽在模具内,保持模具干燥是放热焊接的重要步骤,湿润的模具可能会影响焊剂的性能模具如果潮湿,水分在高温下会迅速蒸发,可能导致模具表面氧化,形成氧化物。这些氧化物会污染焊接金属,影响接头的质量。模具中的水分在焊接过程中蒸发成水蒸气,可能会被困在熔融金属中,冷却后在接头中形成气孔,这些气孔会降低接头的强度和外观质量。

    (预热不充分会导致大量气孔形成)

    模具预热通常在3-5分钟左右,保证模具内部充分干燥(根据各地温度湿度的不同,可适当增加时间*)

    2、焊接完成,等待30秒再打开模具

    放热焊接过程中,金属会熔化并形成液态焊池。焊接完成后,需要时间让焊池中的金属冷却并凝固,形成坚固的焊接接头。如果过早打开模具,接头可能尚未完全凝固,这会导致接头形状变形或强度下降。高温接头和模具可能会造成烫伤或其他安全事故。等待接头冷却30秒左右到安全温度再进行操作,可以保护操作人员的安全。

    3、完成焊接,及时对模具进行清洁

    完成焊接工艺后,立即采取清理措施对于维护模具性能和确保下一次焊接的顺利进行至关重要。等待模具冷却后,应迅速而细致地使用刷子或钢丝刷对模具的表面和内部进行彻底清理,去除残留的焊渣和氧化物。这些残留物不仅会影响模具的使用,还可能在下一次焊接时造成接头缺陷,降低焊接接头的质量。







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